Какие проверки качества проводит Godere перед отправкой кошелька?

Четыре процесса

1. Скрыть, обрезать и компоненты.

Проблемы, возникающие в руках клиента, обычно начинались с существенной разницы, которую никто не записывал. Поэтому каждая партия шкур хранится на сохраненной мастер-карте с указанием толщины в миллиметрах, тона и ручки. На этом этапе подсчитываются и откладываются дефекты, попадающие внутрь видимой панели. Подкладочную ткань проверяют на вес и тон, швейную нить на предмет оттенка, а застежки или молнии на предмет рисунка, покрытия и хода, поскольку пластинчатая застежка из другой производственной партии может читаться по-другому на темной коже, даже если спецификация не изменилась.

2. Стендовая работа

Скамейка – это то место, где кошелек либо убедителен, либо нет. Наши проверки охватывают количество швов, натяжение ниток на обеих сторонах соединения, пропущенные или повторяющиеся швы, выравнивание мест стыка панелей и симметрию карманов для карточек. Шкура — это движущийся материал, поэтому проверка повторяется при открытии, середине и закрытии каждой пачки, а не один раз при установке. Таким образом улавливается снос от изношенной иглы или свежей шпульки еще до того, как он достигнет конца заказа.

3.Готовая продукция

Каждый юнит получает визуальный пропуск. Визуальный список включает в себя нежелательные следы, неровную краску по краям, незакрепленные концы, царапины на металлических деталях и разброс тонов между панелями. Затем определенный образец поступает на измерительный стол, где размеры в закрытом и открытом состоянии выдерживаются в соответствии с согласованным допуском, проверяется количество швов, проверяется степень покрытия края краской, а каждая застежка и молния обрабатываются вручную.

Если покупатель работает по формальной схеме отбора проб, мы применяем стандарт ISO 2859-1 с уровнем контроля и пределом приемки, согласованным при размещении заказа. Для изделий из кожи обычно применяется уровень II: 2,5 за крупные дефекты и 4,0 за незначительные. Классы дефектов записываются, а не аргументируются, поэтому царапина на внутреннем кармане и неисправная молния никогда не рассматриваются как один и тот же дефект.

4. Упаковка и разгрузка

Последние ворота защищают покупателя после того, как товар покинет наши руки. Мы подтверждаем подсчет, проверяем маркировку коробки и внутреннюю защиту, проверяем правильность размера и тона ассортимента, фотографируем упакованные ящики с упаковочным листом. При морских перевозках упакованная коробка также подвергается испытанию на падение и сжатие, поскольку кошелек, выдержавший заводские испытания, не всегда выдерживает четыре недели сжатия контейнера. Упаковки с силикагелем, полиэтиленовые пакеты и этикетки со штрих-кодом проверяются одновременно, поскольку отсутствие влагопоглотителя появляется позже в виде жалобы на плесень.

Чего нельзя обещать

Стоит четко обозначить два ограничения. Скрытие варьируется, поэтому стандартом приема является градуированный разворот, установленный на мастер-карте, а не точная копия фотографии. Производительность компонентов различна, так как зависит от купленной детали, поэтому мы тестируем и подписываемся, а не предполагаем. Если покупатель запрашивает циклическое тестирование, целевое значение согласовывается в виде цифры, например, заявленного количества операций застегивания молнии или застежек, а результат вносится в квитанцию ​​заказа. Несоответствующий запас помещается на карантин по классу дефекта, а повторная проверка после доработки подписывается лицом, выпустившим заказ.